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铸铁平板五种常见问题及改善方法

文章出处:http://www.btzqjx.com责任编辑:天硕人气:406发表时间:2014-12-14 08:42:37
 
铸铁平板五种常见问题及改善方法
 

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1、容易脫皮原因:充填模式不良,造成熔汤重叠;模具变形,造成熔汤重叠;夾杂氧化层。改善方法:提早切換为高速;缩短充填时间;改变充填模式,浇口位置,浇口速度;检查模具強度是否足夠;检查銷模裝置是否良好;检查是否夾杂氧化层。
2、容易裂痕原因:收缩应力;頂出或整缘时受力裂开。改善方式:加大圆角;检查是否有热点;增压时间改变(冷室机;增加或缩短合模时间;增加拔模角;增加頂出銷;检查模具是否有錯位、变形;检查合金成分。
3、容易空蚀原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。改善方法:流道截面积勿急遽变化。
4、容易气孔原因:空气夾杂在熔汤中;气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。改善方法:适当的慢速;检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方;检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;使用真空。

5、容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。改善方法:检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;缩短充填时间;改变充填模式;提高模温;提高熔汤温度;检查合金成分;加大逃气道可能有用;加真空裝置可能有用